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汽车冲压件加工模具修理和维护保养,干货分享

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汽车冲压件加工模具修理和维护保养,干货分享

发布日期:2019-12-31 作者: 点击:

         汽车冲压件加工模具刃口崩裂,是使用过程中最容易发生的问题,模具原材料的硬度和操作者有没有正常操作都会影响,通常可以采用理一刀操作,再用焊条焊接牢固,通常不再发生崩裂问题;

         模具拉毛,主要发生在成形,拉伸等工序中,我们参照零件拉毛部位找出相应位置,用油石抛光,可去除毛刺,但是要注意的是圆角要统一;

          汽车冲压件产生毛刺,通常是模具间隙过大造成的,可以依据不同类型的模具,根据间隙大小进行调整,保证合理间隙,确保零件尺寸在修理前后不变,而毛刺问题得以解决;

          汽车冲压件定制模具在生产过程中变形,特别是外观件变形,对产品的质量影响极大,一般可以采用加大压边力的方式来解决,对症下药;

         冲孔时废料堵塞汽车冲压件定制模具孔,原因可能是废料道不光滑,或者料道有锥度,废料没有及时的清理,根据这三点去判断,进行清理改善。

汽车冲压件产品设计时需要满足使用方面和技术性能上的要求、便于模具进行装配;

汽车冲压件必须采用提高材料利用率和减少材料损耗方案,让冲压件尽量做到零废料或者少废料;

设计时必须要满足形状简单、结构合理、简便实用的工艺为目的,避免再使用其他的加工方法,利于冲压;最优的是采用自动化冲压,提高生产效率;

汽车冲压件时、尽可能使用现有设备和工艺流程加工、有利于延长冲压模具寿命;

汽车冲压件加工中采用了大量的冷冲压工艺适合汽车冲压件工业多品种、大批量生产的需要。在中、重型汽车中,大部分覆盖件如车身外板等,及一些承重和支撑件如车架、车厢等汽车零部件都是汽车冲压件。

汽车冲压件加工

  汽车冲压件表示用于冷冲压的钢材主要是钢板和钢带,占整车钢材消耗量的72.6%,冷冲压材料与汽车冲压件加工的关系十分密切,材料的好坏不仅决定产品的性能,更直接影响到汽车冲压件工艺的过程设计,影响到产品的质量、成本、使用寿命和生产组织,因此合理选用材料是一个重要而复杂的工作。

控制汽车冲压件折皱的措施:

  1、查看起皱的状态,当皱纹在制件四周均匀产生时,应判断为压料力不足,逐渐加大压料力可以消除。当拉深锥形件和半球件时,应采用增加拉深筋来增大板内径内拉应力,以消除皱纹。采用“里紧外松”原则,来消除“里松外紧”问题。

  2、对于润滑油,应按照操作规程制度要求进行刷油工作,保证刷油量和刷油位置的正确,避免导致起皱。

  3、在不影响整车要求的情况下更换毛坯过软的制件材质,保证制件的品质,避免产生起皱。

4、改善定位,必要时加预弯工序,保证冲压制件时料片不会出现跑偏问题。修改压料面形状,保证制件品质,避免压料面形状不动,导致走料不均。

  5、针对冲压方向不当,应在设计初期使用仿真软件对制件工艺进行分析,保证制件的冲压方向,对制件品质要求较高时,需重新开发模具,调整冲压方向。


本文网址:http://www.czfuhui.cn/news/433.html

关键词:汽车冲压件加工,电器冲压件,五金冲压件厂家

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