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怎样预防汽车五金冲压件出现拉伤现象?

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怎样预防汽车五金冲压件出现拉伤现象?

发布日期:2020-05-21 作者: 点击:

随着社会的发展,人们对汽车的要求越来越高,相对而言对汽车五金冲压件的质量要求也越来越高,汽车冲压件材料多数采用高强板,无论是厚料板还是高强度钢板,在工件冲压和成形过程中会承受极高的成形应力,避免不了出现工件表面拉伤的问题,所以汽车模具行业面临着更高的挑战, 如何解决制件拉伤问题成为模具行业的一项重要课题, 那么怎样改善五金冲压件拉伤现象呢?冲压件加工厂家带你看一下;

1、将汽车五金冲压件模具浸入无水乙醇中浸泡1-2个小时,然后进行采用超声波处理5分钟;

2、处理的汽车冲压模具浸泡在丙氨酸溶液中浸泡2小时,然后取出,去离子水清洗干净后,烘干至恒重;

3、处理的汽车五金冲压件模具置于活性渗碳介质中,加热至750-780℃,保温30分钟然后冷却至550-560℃,保温40min,在浸入70-80℃的淬火油中,浸泡一个小时,然后取出,表面清洁后,干燥,在加热至150-160℃,保温2小时即可;其中活性渗碳介质中碳氧化比为3.2—3.5 ;

汽车冲压件加工定制

4、将处理的汽车冲压件模具放入预先加热至50℃的磷化液中浸泡3.5min,捞出后用水冲洗,直至水的PH值恢复至中性,放入恒温炉中干燥1小时,恒温炉内温度为100℃,然后取出,自然冷却至室温即可;

汽车冲压件加工是离不开冲压模具的,冲压模具安装在冲压加工所用的压力机上又分别叫做上下凹凸模。金属拉深加工是五金冲压加工中较常见的一种冲压加工工艺,所以金属拉深件的加工也是非模具不能加工的。而值得注意的是在五金冲压件加工时,冲压模具的圆角半径的大小,直接影响到模具的使用寿命及汽车冲压拉深件的表面质量。

冲压拉深加工的凸凹模具圆角半径对拉深工作影响很大,尤其是凹模圆角半径。坯料经过凹模圆角进入凹模时,经过弯曲和重新拉直变化,如果凹模圆角过小势必引起应力的增大和模具寿命的降低,因此,在实际五金冲压拉深件生产中应尽量避免采用过小的凹模圆角半径。

凸模圆角半径过小,会降低冲压件传力区危险断面强度,容易产生局部变薄甚至破裂,冲压件圆角处弯曲痕迹较明显。局部变薄和弯曲的痕迹在经过多次拉深工序后,必然留在零件的侧壁,影响冲压拉深零件的表面质量。


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关键词:汽车冲压件加工定制,电器冲压件生产,加工五金冲压件厂家

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