五金冲压件冲孔和切割也可以在冲压机中进行

五金冲压件（也称为冲压）是将坯料或卷料形式的平板金属放入冲压机的过程，在冲压机中，工具和模具表面将金属制成网状。 冲压包括多种钣金成型制造工艺，例如使用机器压力机或冲压机的冲压，落料，压花，弯曲，翻边和压印。这可以是单阶段操作，其中压机的每个行程都会在钣金零件上产生所需的形状，或者可以通过一系列阶段进行。该过程通常在金属板上进行，但也可以用于其他材料，例如聚苯乙烯。 通常将级进模从钢卷，卷取卷筒进给，以将卷材退绕到矫直机以平整卷材，然后进料到进料器中，进料器将材料推进到压机中并以预定的进料长度进给。 根据零件的复杂程度，可以确定模具中的工位数量。

弯曲–材料沿直线变形或弯曲。

翻边–材料沿曲线弯曲。

压花–将材料拉伸成浅凹痕。主要用于添加装饰图案。

落料–从一片材料上切下一块，通常将其制成要进一步加工的坯料。

压印–将图案压缩或挤压到材料中。传统上用来制造硬币。

拉伸–通过控制物料流，将坯料的表面积拉伸为其他形状。

拉伸–坯料的表面积因张力而增加，坯料边缘没有向内移动。通常用于制造光滑的车身零件。

熨烫–沿垂直壁挤压材料并减小厚度。用于饮料罐和弹药盒。

缩小/缩颈–用于逐渐减小容器或管子开口端的直径。

卷曲-将材料变形为管状轮廓。门铰链是一个常见的例子。

包边–将边缘折叠到其自身上以增加厚度。汽车门的边缘通常被卷边。

五金冲压件冲孔和切割也可以在冲压机中进行。 渐进式冲压是上述方法的组合，是用一组模具连续完成的，一组材料一次通过该模具通过一个步骤。

金属冲压的优缺点与其他工艺相比，冲压的一些好处包括更低的模具成本，更低的二次成本以及较高的自动化水平。 金属冲压模的生产和维护成本往往比其他普通工艺中的便宜。 诸如清洁和电镀之类的次要成本也比其他金属制造工艺的类似处理便宜。 压模机相对易于自动化，可以使用高端计算机控制程序，以提供更高的精度，更快的生产速度和更快的周转时间。