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随着电子冲压制造商之间的不断竞争

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随着电子冲压制造商之间的不断竞争

发布日期:2021-02-27 作者: 点击:

将平板金属转换为用户定义形状的制造过程称为“金属冲压”。尽管此过程听起来很简单,但实际上却相当复杂,因为它包括许多金属成形技术,例如落料,冲孔,弯曲,压印,穿孔等。金属冲压行业是一个庞大的行业,电器冲压件许多生产金属的公司航空航天,汽车,医疗保健和其他市场等行业的零部件。随着电子冲压制造商之间的不断竞争,对批量生产高质量零件的需求已迫在眉睫。

考虑到生产大量零件所需的时间很短,金属冲压工艺不仅具有成本效益,而且节省了时间。电气冲压制造商可以从中受益,因为它可以满足他们的各种需求。这些需求是特定的;即,所生产的零件应该是耐用且高质量的,零件的成本应该被认为是低的,总的生产成本也应该是低的,生产整批产品所花费的时间应该更少。这三个要求对于每个电气冲压制造商都是必须的,并且金属冲压工艺使其成为可能。

电器冲压件

开始的步骤包括压制或冲压成卷或毛坯形式的平板金属。这在冲压机上进行。电器冲压件在压机上,有一些工具和模具可以将金属制成任何所需的形状。诸如落料,打孔,弯曲,精压,压花和翻边等几种技术可以使金属具有一定的形状。冲压机上的工具和模具在冲压过程之前需要进行设计。该设计过程是使用诸如CAD或Cam的工程技术执行的。使用这些技术进行的设计必须非常准确,因为它们可以确定每个弯头和冲头如何成型和成形金属,从而使其具有适当的厚度并有助于提高所生产零件的整体质量。每个工具3D模型中都有数百个零件。因此,设计过程需要时间并且相当复杂。为了完成生产,一旦设计好工具,制造商就会使用不同的方法,例如磨削,机加工等。

使金属冲压工艺如此特别的原因在于其广泛的用途和多功能性。一种应用是像电冲压制造商所使用的那样冲压电子板。此过程包含多个步骤,并且需要其成功必不可少的工具。在手工车间和工业中都可以找到电子冲压。借助复杂的工具可以制造出极高精度的产品。不只是冲压而且对制造过程有贡献的其他过程也使整个过程变得非常有趣。电器冲压件制造商可以使用这种方法以不同的组合来生产各种各样的产品。为了保持尽可能低的成本,使用复杂的随动模具,复合随动模具和完整的切削工具来生产各种零件。 

高速压力机制造定子和转子片材包装以及其他电子片材包装。这些压力机是为此目的定制的。薄单片被用来形成一层并组成这些包装。这样的包装防止了涡流损耗,该涡流损耗可能对电动机的效率值有很大的影响。使用各种粘合技术将松散的纸张固定在一起。这些包括焊接,胶合,打孔包装或压接。近年来,使用打孔包装工艺将单张纸与打孔的机械工艺融合在一起。


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